2025年，中山专精特新“小巨人”企业集群交出了一份亮眼答卷：工业和信息化部公布了第七批专精特新“小巨人”企业（以下简称“小巨人”企业）和2025年通过复核的“小巨人”企业名单，新增数量同比增长28.6%，总量达到57家，在全国认定数量收窄、遴选标准趋严的背景下，位列广东省第5位。

本次上榜的中山专精特新“小巨人”企业，主要分布在高端装备、医药制造、计算机通信等多个战略性新兴产业产业领域。数据显示，该批企业上年度资产负债率平均为55.3%，深耕特定细分领域平均时长15.54年；上年度研发费用占比平均为7.26%，研发人员占比平均为24.85%；平均每家企业拥有Ⅰ类知识产权26.62项，主持或参与制定国际、国家、行业标准2.5项；近两年主营业务收入平均增长24.19%，上年度主营业务收入均值达2.63亿元。这些企业深耕在各自的细分领域，将“一米宽”的领域做到“百米深”，在推进我市构建现代化产业体系中发挥着重要作用。

政策精准滴灌：
构建“金字塔”式培育生态

“从初创时的政策辅导，到成长中的资金支持，再到壮大后的市场拓展，中山的扶持政策始终跟着企业需求走，让我们能心无旁骛深耕主业。”中山市开普电器有限公司（以下简称“开普电器”）董事长邹建华表示。作为深耕漏电保护装置领域23年的老牌企业，开普电器2025年成功入选第七批国家级专精特新“小巨人”，其背后是中山构建的全链条、多层次政策支持体系。

面对中小企业“不想转、不敢转、不会转”的普遍困境，中山打破传统政策“大水漫灌”模式，建立起省市镇村（居）企业五级联动机制，形成“精准识别—分类培育—动态管理—梯度晋升”的全流程培育路径。针对企业发展不同阶段的需求，中山量身定制政策工具箱：在起步阶段，提供创业辅导、场地补贴、人才引进等“育苗”支持；在成长阶段，通过创新平台搭建、研发费用加计扣除等“壮苗”措施；在冲刺“小巨人”阶段，给予专项奖励、市场开拓、标准制定等“强苗”赋能。

金融活水的精准注入，让企业创新发展更有底气。中山创新推出“数字贷”政策，以全额贴息方式为企业数字化转型提供资金支持，目前已推动11家银行发布16款专属金融产品，授信额度达10亿元，带动项目计划总投资超20亿元。全国首创的“预奖补”模式更显政策温度，对已签订合同的数字化改造项目，提前下达20%奖补资金，第一批项目从公示结束到资金拨付仅用11天，高效兑现的政策红利让企业转型信心倍增。近5年来，中山累计安排50亿元专项资金，从财政支持、科技创新、市场开拓等多维度发力，以优异成绩入选国家、省级中小企业数字化转型城市试点，工信部人工智能赋能中小企业典型应用场景1个，形成大家电、灯饰照明、智能锁具3个行业转型实践经验并成功入选工信部中小企业数字化转型实践样本。

政策的持续发力，构建起坚实的企业培育“金字塔”。截至2025年底，中山有效期内的创新型中小企业达1717家、专精特新中小企业862家，形成了“创新型中小企业—专精特新中小企业—‘小巨人’企业”层层递进、梯次成长的良好格局。这种“储备一批、培育一批、晋升一批”的动态培育机制，为“小巨人”集群提供了源源不断的后备力量，也让中山企业梯队建设根基扎实、后劲充足。

空间载体升级：
打造“产城人”融合发展高地

每一次空间升级都伴随着产能与技术的跃升。这既是中山依瓦塔光学有限公司（以下简称“依瓦塔”）十四年发展的真实写照，也是中山产业空间赋能企业成长的生动注脚。从2012年沙边小区的简陋厂房，到2018年数贸大厦的快速扩张，再到2023年迁入火炬工业集团电子基地智能综合体，依瓦塔的三次空间升级，始终与中山产业载体的迭代同频共振。

2023年迁入的智能综合体，成为依瓦塔发展的重要转折点。“智能综合体A1座每层850平方米的空间布局太关键了。”依瓦塔行政经理雷玉良表示，超4000平方米的现代化厂房，采用“分层独立+流程适配”的空间设计，完美匹配企业“多品种、小批量、切换快、周期短”的柔性生产需求。更关键的是，研发中心、高端精密实验室与生产车间分布在同一楼栋的五至九层，研发人员从实验室到生产线仅需上下楼，新产品从测试到量产的周期大幅缩短，让企业在消费电子与汽车光学快速迭代的浪潮中抢占先机。如今，依瓦塔的MTF成像质量检测镜头国内市场占有率连续多年稳超60%，成为手机镜头、车载镜头规模化生产的关键支撑，这份成绩的背后，离不开产业空间与生产需求的精准匹配。

依瓦塔的成长故事，是中山产业园区标准化建设的缩影。2025年12月，中山正式发布《关于推进中山市产业园区标准化建设加快打造“百千万工程”产业发展主引擎的三年行动方案（2025-2027年）》，标志着全市“10+1”省级以上产业园区进入高质量发展新阶段。

数据显示：2025年1至11月，全市“10+1”园区已集聚全市38%的规上企业、44%的高新技术企业、58%的200强企业以及60%的国家级专精特新“小巨人”企业。在此过程中，全市成功培育火炬生物医药、光电及电子元器件3个省级特色产业园，同时启动市级特色园培育工作，产业链精准招商与集聚发展能力持续增强。

按照规划，中山将通过六大标准化提升行动，推动园区从“数量扩张”向“质量提升”转型：2025年启动4个省产业园区试点，核心经济指标增速高于全市平均水平10%以上；2026年全面推开，试点园区增速超全市20%；到2027年底，全市园区软硬件环境显著提升，试点园区核心指标增速超全市30%，累计新增规模以上工业企业550家、数字化智能化工厂15家，主导产业产值占比超50%，形成一批可复制推广的标杆经验。在硬件设施上，2027年前将累计建成1000个5G基站，创建一批省级以上零碳园区和绿色工厂；在软件服务上，构建“管理机构+平台公司+服务站”三级管理体系，推行“拿地即动工”高效审批模式；在产城融合上，实施“六个一”工程，完善教育、医疗、商业等生活配套，让园区成为“产城人”深度融合的发展高地。

作为全市产业园区的标杆，火炬高新区通过“炬企服”平台实现企业诉求办结率超94%，构建“1+8”企业矩阵，三大主导产业产值占比超70%，研发经费投入强度达7.1%，拥有国家高新技术企业510家；翠亨集团则以“房东+股东”模式和全生命周期“陪伴式”服务，建成产业载体超220万平方米，培育了一批优质企业集群。这些园区的实践证明，优质的产业空间不仅是物理载体，更是资源集聚的平台、创新转化的枢纽，为“小巨人”企业提供了茁壮成长的肥沃土壤。

创新生态赋能：
激活专精特新内生动力

如果说空间升级为中小微企业注入了“加速跑”的底气，那么持续迭代的技术创新则是领跑行业的“发动机”，这正是“小巨人”企业的核心竞争力所在。观察所得，在中山57家“小巨人”企业中，大部分拥有共同特质：深耕细分领域、坚持自主创新，以技术壁垒构筑市场优势。

在创新驱动的道路上，中山“小巨人”企业各显神通：中山市三美高新材料技术有限公司首创“单面电镀+连续共镀”集成技术，突破国外技术封锁，产品在金属复合材料细分市场占有率达81.55%，推动国内车企相关材料国产化采购比例从18%提升至57%；中山市基信锁芯有限公司通过部署智能化设备、构建“一芯一码”数据协同体系，实现运营成本下降15.18%、不良品率降低32.92%，成功破解高柔性离散制造难题；广东恒鑫智能装备股份有限公司设计的柔性智能装备产线，可在0.1秒内完成300多个零部件的三维建模与抓取路径规划，使产线切换效率提升30%，该技术已通过国家级鉴定整体达国际先进水平，公司还成功入选2025年广东省“机器人+”典型应用场景案例首批名单，也是中山市唯一获此殊荣的企业。近日中山德华芯片技术有限公司在首届全国独角兽企业大赛总决赛中荣获最高荣誉——优胜奖，这标志着中山企业德华芯片在空间能源系统领域研制上的核心能力再次获得国家级平台与行业专家的认可。

企业的创新活力，离不开全市创新生态的有力支撑。中山成功入选国家中小企业数字化转型试点城市，累计推动超4854家规上工业企业“数转智改”，转型覆盖率达93%。为降低企业转型成本与风险，中山在全国范围内遴选9家综合诊断服务商、31家行业型服务商和243家生态服务商，通过“1+1+N”和“1+N”模式形成产业生态联合体，为企业提供从规划、选型到实施、评估的全流程指导。

标杆企业的“头雁效应”更让创新生态持续升温。纬创资通建成世界级“灯塔工厂”，生产效率较传统工厂提升数倍；完美公司通过工业互联网平台实现全流程数字化管控；开普电器打造全数字化智慧园区，年产值预计突破10亿元。这些行业领军者推动形成“供应链纵向协同”“产业链横向协同”的转型模式，累计带动1万多家企业上云用平台，让“数转智改”的成效实实在在体现在生产效率提升35%、不良品率下降10%的硬核数据上。

截至目前，中山已拥有全球制造业领域“灯塔工厂”1个，国家级绿色工厂21个，国家级5G工厂2个，智能制造试点示范市级以上项目86个，省级先进级智能工厂9个。通过标杆带动，中山正“以点带面”推动广大中小企业数字化转型，累计带动1万多家企业上云用平台。数据显示，中山规上工业企业实施数字化改造后，产线生产效率平均提升35%，不良品率平均降低10%，“数转智改”产业升级成效实实在在。

站在“十四五”收官与“十五五”开局的关键节点，57家“小巨人”企业不仅是中山制造业的核心力量，更是这座城市高质量发展的“明日之星”。随着产业园区标准化建设的深入推进、培育体系的持续完善、创新生态的不断优化，中山将有更多中小企业成长为“小巨人”，以集群之力筑牢现代化产业体系根基，在粤港澳大湾区产业格局中抢占先机、赢得主动，为高质量发展书写更具韧性的答卷。