“这块50英寸的大屏幕是由36块55寸的小屏组成，综合了多媒体和传感器，采用了很多信息科技手段，实现高清显示，这里就像人体的大脑一样，控制了整个车间生产线的所有运营。”4月15日，完美（中国）有限公司副总裁颜建章说，由于自动化智能化程度高，快速反应能力强，在这次疫情中，完美公司华南基地避开了“人海战术”，于2月10日实现了复工复产。

这块电子屏分为三大部分：左边显示自动化立体入库区、高速灌装锁盖一体机、全自动装盒机、自动灌装机等生产场景运行情况。中间则显示当月累计产出量、洗涤车间MES系统生产进度、减少碳排放总量、环保检测情况、成品一次检测合格率、生产计划完成率、生产效率、中水回用系统、物料收发等信息；右边是能源综合消耗趋势、污水处理实时监控平台等数据。

颜建章说，智造大楼车间布置了1500个摄像点，从仓库到出货台，每一个关键点，都有录相，管理人员只需按一个键，便可看到运营状况。中间部分好比是智控中心的“心脏”，产能、产线、效率、用电、用水量等每个参数指标，都可以在这里取得，而且非常方便。右边的在线数据，可以实时了解各台设备运营情况，包括压力参数、蒸汽温度、运行速度等，当数据异常时，系统会自动报警。

早在9年前，完美公司着手规划这个“最强大脑”。完美华南基地于2011年10月开工建设，2017年落成后，全面融入智能制造的系统思维和设计，实现向“智能化+数字化”生产全面转型的新飞跃。

AGV搬运机器、自清洁式配料系统、高速混合机、自动包装设备、日化整套配料系统……这些设备都具有开放的数据接口、PLC人机交互式操作系统，具备数字化和网络化设备的特点，目前这些智能化的设备均已投入使用。

行走在可视化的参观通道里，向自动化车间望去，如身处在梦幻工厂里。颜建章介绍，从原料仓到生产车间，再到成品仓,生产过程全流程完全公开透明，除了部分岗位有着标准工装的工作人员值守、检测或维护设备外，一条条生产线就像一台台超级机器，前后无缝对接，自动有序运转，充满科技感。

在完美华南基地，这幢智造中心大楼颇为引人注目，这里包括了：原料仓库、保健食品/食品生产车间、日用化妆品生产车间、自动化立体仓库四大部分。目前，建成并投入使用了包含MES、PLM、S&OP、APS、SCADA、LIMS、WMS、EMS等一系列数字化管理系统，这些数字化管理系统的运行实现了生产与运营互联互通、供应链高度协同和快速响应。

颜建章表示：未来，完美公司将把握新机遇，以智能制造引领转型升级，推动完美“互联网+”产业升级项目落地，不断增强企业创新能力，提升核心竞争力，为消费者提供更优质的产品和服务，为中国制造、中国产品、中国服务树立品牌形象，以高质量发展为地方经济乃至全国经济作出更大的贡献。

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◆文+/记者 谭华健
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