岁序更替，春潮涌动。2026年开年，记者走进位于中山市三乡镇的润烨新能源科技有限公司（下称 “润烨新能源”）生产基地，6万平方米崭新的现代化厂房内，上千台定制化、自动化设备高速运转，机械臂精准完成电池盖板的冲压、焊接、组装等工序，单日就能产出30万套新能源电池结构件。

这家国家级高新技术、专精特新企业扎根三乡未满一年，便在新能源赛道势头如虹——2025年营收突破6亿元，2026年剑指12亿元。

企业亮眼成绩的背后，既有新能源产业蓬勃发展的行业东风，也有三乡新基地投产即达效的产能红利释放，更离不开三乡政府创新机制、主动服务带来的效率提升与坚实保障。站稳脚跟后，润烨新能源锚定跻身中国电池结构件第一梯队的目标，向着“全球新能源电池结构件优秀制造商”的愿景加速前进。

硬核技术破局 逆袭巨头奠定行业地位

“能从行业龙头手中抢到订单，靠的不是运气，是十年磨一剑的技术底气。”润烨新能源投融资负责人唐科站在电池结构件检测车间，手中拿着一枚巴掌大小的电池盖板介绍道。这枚集成了正负极柱、防爆阀等核心功能的精密部件，看似不起眼，却承载着新能源电池密封与安全防护的关键使命，占电芯成本的3%—5%，其技术门槛被业内称为“电池制造的最后一道精密关卡”。

时间回到2019年，华为基站储能项目启动供应链招标，彼时行业巨头宁德时代与新秀企业鹏辉能源竞争呈白热化，与鹏辉能源搭档的润烨新能源作为后起之秀，面临着“同台竞技”的巨大压力。“当时客户给出的要求很苛刻：不仅要满足零下40摄氏度到零上85摄氏度的极端环境适配，还要将产品不良率控制在百万分之三以内，成本还要比现有方案降低10%。”唐科表示，当时面对挑战，润烨新能源的研发团队拿出了自主研发的模块化盖板专利方案。经过三个月的严苛测试，润烨新能源的产品在气密性、防爆稳定性、耐候性等12项核心指标上全部达标，助力鹏辉能源成为华为基站储能的核心供应商。经此一役，润烨新能源一战成名。

这场逆袭的背后，是润烨新能源13年深耕锂电池精密结构件的技术积淀。目前，公司已拥有16项发明专利和百余项实用新型专利，涵盖盖板模块化设计、自动化生产、电池防爆装置等关键领域，构建起坚实的技术护城河。

除了鹏辉能源，润烨新能源的客户名单上还集齐了比亚迪、湖北楚能、广汽、上汽通用、格力钛等行业领军企业。公司通过独特的技术合作路径实现了突围——润烨与常铝股份旗下子公司山东新合源深度技术合作，成立合资公司广东合烨科技，成功实现刀片电池结构件的量产应用，成为除比亚迪之外，在刀片电池结构件细分领域屈指可数能提供完整自主知识产权的企业。这意味着，润烨新能源成为国内首家覆盖圆柱、方型、刀片三种主流电池结构件的制造供应商。

落户三乡爆发创新潜能 助力斩获中国发明专利金奖

“选择三乡，是我们发展史上最正确的决策之一。”唐科告诉记者，2023年10月，公司在三乡镇拿下31亩工业用地，计划建设集团总部、市场中心、技术中心、制造中心等综合生产制造基地；2025年4月，这座建筑面积达6万平方米的现代化工厂正式投产，从拿地到投产仅用了18个月。

“我们成立了专项服务小组，借助靠前指导、容缺预审、并审联审等方式，实现企业拿地当天即获取《不动产权证》《建设工程规划许可证》《建设工程施工许可证》。”三乡镇工业信息和科技商务局负责人余焕娟透露，润烨新能源项目在三乡创下“一天内四证齐发”的纪录，使项目从洽谈到落地不足5个月，大幅压缩启动时间。

“三乡的扶持政策太给力了，不仅给我们提供了适配中小企业的地块，没有强制要求‘百亩大盘’，还帮我们协调相关部门加快审批流程，让我们能集中精力搞建设、抓生产。”唐科表示，三乡基地的建成投产，让公司彻底摆脱了过去产能不足的瓶颈，年产能从2023年的2000万套跃升至 2025年的1亿套，为2027年冲刺2亿套年产能奠定了坚实基础。

在三乡这片创新沃土上，润烨新能源的技术潜能得到了充分释放。公司投入近8000万元，围绕电池盖板组件专利技术定制化开发自动化产线，目前已有上千台自动化设备投入运行。“以前一条生产线需要6名工人，现在只要1人值守，人工成本降低了30%，单日产能从10万套提升至30万套，生产效率提高了3倍。”车间负责人指着一条全自动盖板组装线介绍道。

2025年，格力钛酸锂电池项目获得第23届中国专利金奖，润烨新能源是该项目前期参与研发配套结构件的核心供应商之一，助力该项目斩获中国发明专利金奖，成为行业内的一段佳话。“这个金奖的背后，是当年我们与银隆团队（格力钛前身）历时两年的联合研发。”唐科表示，润烨新能源落户三乡后，依托新基地的技术中心平台，专利创新势能全面爆发。公司累计拥有发明专利及实用新型专利超过100项，其中 2024年至今新增专利超30项，包括“一种动力电池盖板结构”“二次电池备用电芯结构”“一种新型方型锂电池组装方法”等关键成果。这些专利既聚焦新能源电池装配结构、轻质复合盖板制备等产品核心技术，也涵盖新能源电池盖板焊接装置、规格检测设备等生产工艺创新，其中多项技术已成功转化应用于自动化产线，支撑产能突破，同时为对接比亚迪、吉利、上汽通用、广汽等终端大客户的定制化需求提供了坚实技术支撑。如今，专利布局已形成“研发-转化-迭代”的良性循环，成为企业扎根三乡、抢占行业技术高地的核心竞争力。

锁定新目标 剑指电池结构件第一梯队

1月20日，润烨新能源电池盖板焊接车间内机器声隆隆，焊接机械设备全速运转，员工轮班值守、争分夺秒赶订单。“即便设备满负荷运转，我们每天仍存在20万套的产能缺口，目前只能通过部分工序外包的方式临时缓解压力。”唐科介绍，公司已将通过技术创新破解产能瓶颈提上核心议事日程。

“我们计划将盖板极柱焊接与车床磨切两道关键工序的设备‘合二为一’，集成研发一套智慧化一体化的盖板正负极柱加工设备。”他进一步说明，该设备若研发成功，将成为中山装备制造业乃至行业细分领域的首台套装备——不仅能彻底填补企业产能缺口，大幅提升生产效率，更能为中山高端装备制造业的创新升级添砖加瓦。

“2024年营收3亿元，2025年突破6亿元，2026年保底12亿元、冲刺15亿元，2028年剑指20亿元！”唐科描绘企业未来的发展蓝图。随着中山三乡新基地全面达产、湖北宜昌基地扩产升级，公司将实现2亿套电池结构件的年产能，较2023年的2000万套实现10倍增长，具备与行业头部大客户开展专线合作的能力。

当前，润烨新能源已稳居中国新能源电池结构件第二梯队，明确了“三年30亿元、五年50亿元”的战略发展目标，计划用3-5年时间，打造研发设计与生产能力均居全国领先水平的新能源电池结构件研发生产高地，成功跻身行业第一梯队，奋力成为全球新能源领域中一张闪亮的“中山名片”。